如何降低冷库运营成本(二)

点击次数:75   更新时间2018-01-20     【关闭

(二)防止杂质进入制冷系统
    制冷系统是一个密封的循环系统,循环于系统的制冷剂要求干净无杂质,但在实际运行中是不可能完全干净,这与工作条件及加入系统的制冷剂不够干净等有关。
属于杂质的有:润滑油、空气、水等,这些杂质进入制冷系统对制冷装置的工作非常不利,应及时排除。
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   1、润滑油
    油进入系统后,由于油的粘度大,遇到污物和机械杂质易混合成为胶状物质,当其聚积在截面小的管路或阀门中时,易堵塞;油的导热系数远比金属小,当附着在热交换器壁面上时,将使传热恶化,引起冷凝温度升高和蒸发压力降低,排气温度上升,工作效率降低。据有关资料介绍,冷凝器内表面有0.1MM的油膜,将使压缩机制冷量下降16.6%,用电增加12.4%。为了避免和减少油进入系统,应降低压缩机排气温度,正确掌握压缩机加油量,在运行中有计划地从设备中定期防油。
    2、水
    水进入系统会导致蒸发温度升高,以氨为制冷剂的制冷系统,氨中含有水分对锌铜、青铜以及铜合金(磷青铜除外)有腐蚀作用。以氟利昂为制冷剂的制冷系统,氟利昂中含有水分,对金属有腐蚀作用(允许含量0.0025%);由于氟利昂微溶入水,因此还容易在膨胀阀等处造成冰塞。水进入系统的途径及预防措施:
    (1)安装或检修时未将空气抽空,或抽空不彻底。安装或检修时将空气抽空,并安装干燥器。
    (2)从不密封处进入。不要有泄漏点,避免负压运转。
    (3)油或制冷剂中有水分。严格控制加入的油或制冷剂水分含量,另外,由于油是吸水的,长期敞开的贮油容器会吸收水分,应封闭油桶。
    3、空气
    空气进入系统,会使系统中的冷凝水压力增加,总压力升高,空气还会在冷凝器表面形成气体层,产生附加热阻,使热传效率降低,导致冷凝压力和冷凝温度升高,冷凝压力每升高1kg/cm2,耗电量约增加6-8%。另外空气的绝热指数(k=1.41)在于制冷剂绝热指数(氨k=1.28,氟利昂12k=1.13氟利昂22k=1.18,造成排气温度升高,应及时放空气。
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(三)及时清除热交换设备上的污垢、结霜等,提高热交换设备传热效率
    1、及时清除蒸发器上的结霜
    蒸发器工作一段时间,就会在盘管上形成霜层,甚至会结成冰,因为冰霜的导热系统(冰1.9kcal/mh℃)比钢或铜的传热系数小很多,因此,蒸发器盘管上的冰霜会增加传热热阻,降低传热效果,影响降温速度,增加开机时间,耗电增加。所以要根据蒸发器的结霜情况,及时除霜。
    2、及时清除冷凝器上的水垢
    在水冷式冷凝器制冷系统中,由于水中含有矿物质,受热的作用,冷凝器运行一定时间后表现会形成水垢及沉积物。由于水垢的导热系数很小(约0.2kcal/mh℃),这样就导致冷凝器管壁的传热热阴增加,使冷凝器的冷凝效果恶化。有资料统计冷凝器水侧表面1.5mm的水垢会造成冷凝温度升高2.8℃,使制冷装置功耗增加9%左右。此外结垢还会腐蚀设备,缩短设备的使用寿命。所以要经常清洗冷凝器,水垢厚度最多不能超过1mm。
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(四)正确选择和使用润滑油
    润滑油对压缩机的功耗及制冷系统的经济性与安全性都有一定影响,对润滑油的正确使用,应引起足够重视。
    1、正确选用润滑油。润滑油应有适当的粘度,粘度太大,流动阻力大,摩擦功增加;粘度太小,摩擦面不能形成油膜,摩擦力增大,摩擦功也会增加。
    2、润滑油的粘度随温度升高而下降,将会导致润滑恶化,摩擦功增加。因此,当其温度升高时应及时冷却或提高冷却效果,以降低油温。
    3、当润滑油与制冷剂相互溶解时,应保证回油顺畅,否则会导致压缩机缺油而损坏;同时也会因制冷剂中含油太多而使蒸发压力下降,最终导致制冷系数下降。
 (五)保持压缩机处于完好状态
    压缩机运行一段时间后,可能出现零部件磨损或损坏,装配间隙变动,密封性能下降,过滤器堵塞等情况,这些都可能导致功耗增加。因此,应当安排好大、中、小修理计划,加强平时的维修保养,以保证压缩机处于完好状态。
    压缩机修理要求:
    小修理:压缩机累计运行700小时左右进行。
    中修理:压缩机累计运行2000~3000小时进行。
    大修理:压缩机运行一年进行。
 (六)采用夜间或气温较低时段开机运行
     冷间负荷大部分时间低于设计负荷,因此,压缩机的运行降温并不是连续进行的,可能的情况下,可以采用夜间多运行的操作方式。夜间运行外界气温低,冷却水温下降,冷凝压力和冷凝温度都随着降低,制取同样的冷量,压缩机的功耗减少,达到了节能的目的。此外,大部分地区都实行了昼夜不同的峰谷平电价,充分利用夜间较低的电价,也是企业减少电费开支,提高效益的重要方法。
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